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惠州诺之泰实业有限公司密封胶|灌封胶|结构胶|四氟防腐胶
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珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶 结构胶 惠州诺之泰实业供应

收藏 2023-09-14
  • 广东省惠州市惠城区
  • 珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶,新能源汽车动力电池组
  • 详细信息
  • 聚氨酯结构胶粘剂因其优异性能,***地应用于新能源汽车(CTP无模组、刀片电池等)、密封件浇注件、电子元件、插头插座灌封,也可作为胶粘剂使用。


    例1: 方形电池-CTP

    应用特点: 电芯既是能量体,又是结构件,100多个电芯直接用胶水粘在底壳托盘上。

    例2: 软包电池-CTP

    上方固定: 由于模组上方膨胀主要由绑带限制,采用金属绑带下方固定:模组下方膨胀主要由电芯底部和液冷板胶黏限制

    例3: 圆柱电芯

    圆柱形电池底部和支架的粘接固定性能特点:阻燃,低气味,高韧性,耐疲劳,粘接强度高,珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶,对多种基材附着力好,珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶,对铜,铝,珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶,PVC,PP,硅胶材料无腐蚀性
    新能源汽车动力电池组管理系统BMS三防保护-改性聚氨酯。珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶

    粘接电芯与电池模组是电动汽车电池系统中的两个重要组成部分。


    粘接电芯是指将多个电芯通过粘接剂粘接在一起形成一个整体。电芯是电池的基本单元,通常由正极、负极和隔膜组成。粘接电芯可以增加电池的能量密度和功率密度,提高电池的性能。

    电池模组是将多个粘接电芯组装在一起形成一个模块化的单元。电池模组通常包括电芯、电池管理系统(BMS)、散热系统等组件。电池模组可以提供更高的电压和容量,以满足电动汽车对电能的需求。


    粘接电芯与电池模组的粘接过程需要使用特殊的粘接剂和工艺,确保电芯之间的连接牢固可靠。同时,还需要进行严格的质量控制和测试,以确保电池的安全性和性能。粘接电芯与电池模组的设计和制造是电动汽车电池系统中的关键环节,对电池的性能、寿命和安全性都有重要影响。因此,粘接电芯与电池模组的研发和生产需要高度的技术和工艺水平。 湖南电芯与电池模组粘接新能源汽车动力电池组新能源汽车用胶解析锂离子电池组PACK胶带的特点及用途。

          据了解,新能源汽车用的CTP结构电池包,在设计上省却或大幅省去中间模组部件,转而使用大量胶来连接固定电芯。这些胶类的应用主要有两大需求点:***类为结构胶,即以结构粘接为主,兼顾一定的导热作用;第二类为导热胶,即以导热粘接为主,胶粘剂应用的目的是将电 芯工作时产生的热量导出到外部的散热部件,实现热管理的部分功能作用,兼顾结构粘接要求。

          结构胶是指应用于受力结构件胶接场合,能承受较大动负荷、静负荷并能长期 使用的胶粘剂。代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃、木材等的 结构部件,属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂。

          导热胶主要用于完成电芯与电芯之间,以及电芯与液冷管之间的热传导,胶的具体 使用形式包括垫片、灌封、填充等。

    灌封胶的用途及技术要求

    电子灌封胶的用途及技术要求:

    (1)固化后电气性能和物理性能优异,耐高低温性能好,对多种无腐蚀,防潮防水和线膨胀系数小。

    (2)某些场合还要求电子灌封胶料具有阻燃、导热、低比重、粘接性等性能要求。

    (3)在存储方面,电子灌封胶组分要求沉降小,不分层。

    (4)固化过程放热峰低,固化收缩小。

    (5)性能好,适用期长,适合大批量自动生产线作业。

    (6)黏度小,浸渗性强,可充满元件和线间。


          电子灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。电子灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。当然,除了环氧树脂灌封胶还有其他材质的灌封胶,如聚氨酯灌封胶等等。
    浅谈sld新材料胶粘剂在新能源动力电池的应用。

          动力电池的温度对其性能、寿命、安全性影响很大。在低温下,锂离子电池会出现内阻增大、容量变小的现象,极端情况更会导致电解液冻结、电池无法放电等情况,电池系统低温性能受到很大影响,造成电动汽车动力输出性能衰减和续驶里程减少。在低温工况下对新能源车辆进行充电时,一般BMS先将电池加热到适宜的温度再进行充电的操作。如果处理不当,会导致瞬间的电压过充,造成内部短路,进一步有可能会发生冒烟、起火甚至boom的情况。电动汽车电池系统低温充电安全问题在很大程度上制约了电动汽车在寒冷地区的推广。

         电池热管理是BMS中的重要功能之一,主要是为了让电池组能够始终保持在一个合适的温度范围内进行工作,从而来维持电池组比较好的工作状态。胶黏剂也是在热管理中起到至关重要的部分,今儿我们就来说说电池热管理中对胶黏剂的要求以及应用。
    新能源汽车BMS电源模块灌封用胶解决方案。珠海聚氨酯发泡胶新能源汽车动力电池组电池系统用胶解决方案

    新能源汽车动力电池用胶,你了解多少?高导热灌封胶,结构胶的应用。珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶

    电动车客户正在寻求具有以下性能的新型导热材料

    ?高导热性:2~3W/m*K

    ?低密度?设备磨损少

    ?低黏度和低模组压入力

    ?兼容注入工艺

    ?不含有机硅

    ?支持与铝材和PET的界面粘接


    粘接外部液冷板 

    用于电池包模组与热管理系统的聚氨酯导热结构胶:

    ?替代机械紧固件

    ?减振

    ?优化伸长率,以解决冷却装置与冷却板之间的位温差问题

    ?室温快速固化,可通过红外线加热进一步提速


    粘接电芯与电池模组

    聚氨酯导热结构胶

    ?新开发的具有更高黏度和更强填料分散能力的预聚体

    ?低密度、低摩擦和低模组压入力

    ?高导热性和强度

    ?抗冲击和抗老化


    粘接方形电芯与电池包

    ?客户需要消除模组结构,并直接粘接电芯与电池外壳

    ?根据不同的设计策略,需要采用具有不同功能的聚氨酯导热结构胶

    ?聚氨酯导热结构胶必须能承受电芯的膨胀力 珠海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组动力电池灌封胶


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